Sortiment kombinovaných materiálov Dipexu zahŕňa kombimaty a šité rohože na báze E a ECR sklených vlákien. Predstavuje všestranné a nákladovo efektívne výstuže vhodné pre výrobu širokej škály kompozitných aplikácií vrátane profilov, panelov, lodí, potrubí, nádrží, krytov a mnohých iných.
TYPY PRODUKTOV
KOMBIMAT
Kombimat je zložený z vrstvy tkaniny a jednej alebo dvoch vrstiev sekaného vlákna navzájom zošitých polyesterovou niťou. Kombinácia tkaniny a sekaného vlákna spája individuálne výhody a vlastnosti oboch materiálov: mechanické vlastnosti tkanín, ako aj estetickú funkciu rohože v jednom produkte.
ZOŠÍVANÁ ROHOŽ
Šité rohože sú vyrobené z náhodne orientovaných nasekaných E alebo ECR sklených vlákien, ktoré sú mechanicky prepojené polyesterovou šijacou niťou. Dĺžka sekaného vlákna môže kolísať od 50 do 400 mm a ovplyvňuje mechanické a vizuálne vlastnosti kompozitov. Pomáhajú vytvoriť laminát z jednej vrstvy výstuže s dobrým povrchom a vysokým obsahom skla.
VSTUPNÉ VLÁKNO
Vyrábame kombimateriály a šité rohože na báze E/ECR sklených vlákien v závislosti od konkrétnej aplikácie.
E-SKLENÉ VLÁKNA
Predstavujú najbežnejšiu formu vlákien, ktoré sa používajú na vystuženie kompozitov vďaka ich dobrej pevnosti v ťahu, tuhosti a elektrickým vlastnostiam pri relatívne nízkych nákladoch. Sú charakterizované nízkym obsahom alkálií a bodom mäknutia pri 850 – 870 °C.
ECR-SKLENÉ VLÁKNA
Sú rozšírené pri výrobe tkanín pre kompozitné materiály, ktoré sú vystavené korozívnemu prostrediu. Reprezentujú korózne odolnú variantu E-skla s vyšším bodom mäknutia pri 916 °C vďaka zloženiu bez bóru.
Náš sortiment technických textílií je certifikovaný celosvetovo uznávanou inštitúciou DNV pre dosiahnutie najvyšších priemyselných štandardov v kompozitnom priemysle.
PRISPÔSOBENIE PRODUKTU
Naše textílie sú navrhnuté podľa individuálnych požiadaviek našich zákazníkov. Parametre produktov sa prispôsobujú v závislosti od konečnej aplikácie tak, aby priniesli očakávaný výsledok.
VIZUÁLNY ASPEKT
Kombimateriály ponúkajú vylepšený vzhľad vďaka kompaktnej vrstve náhodne orientovaných sekaných vlákien, ktorá napomáha k redukcii pretláčania štruktúry výstuže na povrch laminátu. Sekané vlákna o dĺžke 50 až 400 mm sú náhodne orientované s plošnou hmotnosťou od 100 do 700 g/m².
Pre zlepšenie vizuálnych vlastností a pre vytvorenie na živicu bohatej bariéry odolnej voči korózii je možné na povrch výstuží našiť sklené alebo polyesterové rúno o plošnej hmotnosti 30 až 100 g/m².
TVAROVATEĽNOSŤ
Jednotlivé vrstvy textílie sú spojené polyesterovou niťou, ktorá pomáha zabrániť zvlneniu, zlepšuje možnosť manipulácie a urýchľuje vertikálny prestup živice.
Tvarovateľnosť našich textílií môže byť prispôsobená pomocou rôznej hustoty a typov šitia v závislosti od konečného použitia. Naše textílie sú dostupné vo vyhotovení stehov Tricot (Zig-Zag), Pillar (Chain) a Pillar-Tricot.
ŠÍRKA TEXTÍLIE
Šité rohože a kombimateriály sú bežne dostupné v šírkach 125 a 127 cm. Šírky je možné upraviť podľa preferencií zákazníka od 100 mm – 3800 mm.
VÁHA/VEĽKOSŤ NÁVINU
Štandardná váha rolky predstavuje 30 až 50 kg pre ručnú manipuláciu. Dĺžka rolky sa dá upraviť a uspôsobiť vzhľadom na proces spracovania u zákazníka na viac ako 500 bežných metrov.
PLOŠNÁ HMOTNOSŤ
Kombimaty sú dostupné vo viacerých plošných hmotnostiach od 300 do 2500 g/m². Rozdelenie hmotnosti medzi tkaninu a sekané vlákno je možné upraviť s ohľadom na konečné použitie.
Portfólio šitých rohoží zahŕňa plošné hmotnosti od 300 do 1400 g/m².
KOMPATIBILITA ŽIVICE
Sklené vlákna a rúna používané pri výrobe našich kombimateriálov sú povrchovo upravované rôznymi lubrikáciami, ktoré umožňujú ich kompatibilitu s množstvom živicových systémov:
Unsaturated
polyester
Vinylester
Epoxy
VÝHODY A VLASTNOSTI
- ľahké vkladanie do formy vďaka nastaviteľnej tvarovateľnosti
- lepšia povrchová kvalita kvôli zníženému pretláčaniu na povrch laminátu
- nižšia spotreba živice prispieva k redukcii hmotnosti
- lepšie mechanické vlastnosti kvôli vysokému obsahu vlákien
- lepšia manipulácia, pretože šité textílie si zachovávajú tvar aj po rezaní
- skrátenie času aplikáciou viacerých vrstiev znižuje náklady a uľahčuje prácu
METÓDY POUŽITIA
Kombimateriály sa používajú na vystuženie plastov v oblasti veternej energie, dopravy, automobilového priemyslu, stavebníctva a športových potrieb za účelom zvýšenia pevnosti v ohybe, odolnosti voči nárazu, predĺženia životnosti a zníženia hmotnosti. Ich dizajn je prispôsobený konečnému použitiu pre rozličné formy spracovania:
Ručné laminovanie
Vákuové lisovanie
Vinutie
Kontinuálne laminovanie
Pultrúzia
RTM
Výroba prepregov
DODÁVATEĽSKÉ REFERENCIE
S cieľom ponúknuť najlepšie možné riešenia našim zákazníkom venuje Dipex veľkú pozornosť výberu vhodných a kvalitných vstupných surovín. Preto nakupujeme vlákno a ostatné komponenty len u overených a dlhodobých partnerov a výrobcov. Našimi hlavnými referenciami sú:
Kontaktujte nás